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info@cadeck.de +49 (0) 77 22 - 210 50 Ludwig-Uhland-Straße 32 · 78141 Schönwald im Schwarzwald
Mo – Do 7:30 – 16:30 · Fr 7:30 – 13:00 Datenanlieferung
CADeck GmbH
Kurz & knapp

CADeck simuliert jede Biegefolge in 3D (BG-soft bend für Boschert Gizelis Abkantpressen): Offline-Programmierung, Kollisionsprüfung, optimierte Werkzeugbestückung. Ergebnis: kürzere Rüstzeiten, weniger Fehler, gleichbleibende Qualität.

Vorteile auf einen Blick

  • Offline-Programmierung: Biegefolgen und Werkzeugbestückung entstehen am Rechner – die Presse produziert währenddessen weiter.
  • Kollisionsprüfung: Die 3D-Simulation erkennt Kollisionen mit Werkzeugen, Anschlagfingern und Maschinenkomponenten, bevor sie passieren.
  • Weniger Fehler: Kostspielige Fertigungsfehler und Stillstandszeiten werden minimiert.
  • Zeitersparnis: Deutlich kürzere Rüstzeiten, gerade bei Einzelteilen und Kleinserien.
  • Prozesssicherheit: Gleichbleibend hohe Qualität der Biegeteile – reproduzierbar.

Präzise Simulation, optimale Ergebnisse

BG-soft bend stellt den gesamten Biegeprozess detailliert dar. Potenzielle Kollisionen werden frühzeitig erkannt und die Fertigungsparameter angepasst – für eine optimierte Werkzeugbestückung und eine fehlerfreie Fertigung. Gerade bei komplexen Geometrien mit vielen Kantungen zahlt sich das aus.

VisiTouch 24 MX 3D – grafische Simulation der Biegefolge
Boschert G-Bend 2110 Abkantpresse

BG-soft bend in der Praxis

So sieht die Simulation bei uns aus: ein 3 mm starkes Kupferteil auf der Gizelis-Abkantpresse, Kantung für Kantung durchgespielt. Werkzeuge, Pratzen und Anschlagfinger sind farbig dargestellt – jede Berührung mit dem bereits gekanteten Schenkel würde vor der Fertigung sichtbar.

Video: vom DXF/STEP zum Biegeprogramm

Das Video des Maschinenherstellers Gizelis zeigt, wie BG-soft aus einer DXF- oder STEP-Datei das Biegeprogramm samt Simulation erzeugt.

Ihr Partner für moderne Abkanttechnik

Mit der 3D-Simulation unterstreichen wir unseren Anspruch als innovativer Partner in der Blechbearbeitung. Die Kombination aus Laser- oder Wasserstrahlschnitt, simulierter Kantung und Weiterverarbeitung im Haus macht Ihr Teil schneller und günstiger – und in der Qualität planbar.

Erst simulieren, dann kanten.

BG-soft bend prüft Werkzeuge, Anschlagfinger und Maschine vorab auf Kollisionen.

FAQ

Häufige Fragen zur 3D-Biegesimulation

Nicht dabei? Rufen Sie an – wir beantworten Ihre Frage direkt aus der Fertigung.

Frage stellen

Jede Biegefolge wird vor der Fertigung am Rechner durchgespielt. Kollisionen mit Werkzeugen, Anschlagfingern und Maschinenkomponenten werden erkannt, bevor sie passieren – das spart Rüstzeit, vermeidet Ausschuss und sichert die Qualität ab dem ersten Teil.

Wir programmieren und simulieren mit BG-soft bend für Boschert-Gizelis-Abkantpressen. An der Maschine selbst zeigt die Steuerung VisiTouch 24 MX 3D die Biegefolge grafisch an.

Biegefolge und Werkzeugbestückung entstehen am Rechner, während die Abkantpresse weiter produziert. Die Maschine steht nicht still, und das neue Programm ist geprüft, wenn es an die Presse geht.

Gerade dort. Bei Einzelteilen und Kleinserien machen Rüstzeit und Probebiegen einen großen Teil der Kosten aus. Mit der Simulation sitzt die Biegefolge beim ersten Teil – ohne Probeteile und Nacharbeit.

Für komplexe Geometrien mit vielen Kantungen, enge Profile, Kupfer-Formteile und Stromschienen sowie alle Teile, bei denen Werkzeug oder Anschlag leicht mit bereits gekanteten Schenkeln kollidieren könnten.

Ja. Schicken Sie uns Ihre STEP-Datei oder Zeichnung – am einfachsten über das Anfrageformular mit dem Thema „Biegefolge vorab prüfen“. Wir lesen alle gängigen CAD-Formate ein, prüfen die Machbarkeit in der Simulation und melden uns, wenn Radien, Schenkellängen oder die Biegereihenfolge angepasst werden sollten.

Projekt anfragen

Ihr Projekt – unser Angebot.

Schicken Sie uns Zeichnung, STEP- oder DXF-Datei. Sie erhalten kurzfristig ein unverbindliches Angebot.